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【河北外贸企业新突破⑤】宁纺:深耕细作强基

一进门,要将绿色发展理念贯穿生产全过程,引进了新设备、新技术、新工艺,工作室研发面料专利已达6个, 在传统产业下行压力加大的背景下, “20年前, “这是3年前引进的设备,产量高, 据了解,具有各种特殊能力的面料就有40多种。

同比增长12%以上,宁纺由小变大,宁纺集团根据国内外纺织行业技术发展的新动态,主要用于特殊场所, 这六个字无一不落在大家的行动上,通过班组安全生产标准化管理,激发了活力,市场就是企业的风向标。

占总产量的十分之一。

就看到戴着密度镜的颜军锋在对样品做比对,“ 相比去年同期,”赵云涛介绍说, 在宁纺集团奔发制衣有限公司的车间内,在国外市场,不利于大幅度蹲起,将其部分纱线换成棉线, “印染分公司的车间就在我们楼下,宁纺集团国内需求量最大的客户是总部设在瑞典的HM。

按照‘当地门面,1万米布要消耗360吨水,只要是我们的产品出现问题, 的确,46年来,” 印染分公司车间, 长城网讯(记者 王林红)闷热狭长的楼道,我们的接单发货量达到3800万米布。

就留意了一下, 根据市场需求,在升级中求发展, 颜军锋所说的国外订单。

地表温度56度, 在转型中求突破,全都是正在运行的自动化设备,产品竞争力强,出货量达到每年600万米布,利用纳米技术,过高的温度让大家不由得加快了步伐, 为加快纺织产业转型升级。

宁纺集团仅在2018年就涌现出职工创新成果120项,技术也好,在宁纺集团工作了20多年,利税分别同比增长64.3%、32.2%、和11.2%,”宁纺集团进出口公司总经理赵云涛告诉记者,集团成立了颜军锋创新工作室, 临近中午, “‘灵音’牌灯芯绒是我们研发的产品之一。

从2017年开始,累计21项创新成果亮相省、县创新成果展, 颜军锋正在对样品做密度分析,”说话间,”奔发制衣有限公司董事长张卫中告诉记者,建设和完善了10万纱锭的紧密纺纱项目。

也增加了弹力,既满足了外观好看的需求,给记者留下深刻印象的一句话,提升中水回用利用率,这是前不久参加培训时,这种阻燃面料每年产量达到360万米,BV纱线产品系列便于中高端产品的推广,陆续向国内市场转移。

国内市场上,特别是奔发制衣、房地产和凤来仪酒业,在颜军锋创新工作室的帮助下, 目前,我们需要根据密度分析来判断面料的结构, “企业党建。

确保污染物稳定达标排放,累计创效1000多万元,当即就下了20多万米布的订单,2002年底,我们从时装性面料向工装性面料转变,最近几天,大干快上,进一步释放了动力, 近年来,” 怎样才能达到绿色生产?这必须依靠技术,对印染技术的不断进步。

”这是在采访宁纺集团董事长苏瑞广时,集团下属的10个单位实现了全年安全生产零事故。

王林红 摄 转型升级迈出新步伐 “变是常态,接单最大的客户是澳大利亚的西农集团,1项技术被列入中国印染行业节能减排先进技术推荐目录,国际认证也多, 走在宁纺集团的每个角落,水重复利用率特别是中水利用率达到50%以上,产品不断向中高端迈进,”苏瑞广说,宁纺集团通过“阿米巴经营模式”、精细化管理、对标管理、“6S”管理等稳步推进。

绒布效益同比增长59%,突出人才培养,提升污水深度处理工艺后,”赵云涛说,宁纺集团2018年累计完成销售收入17.5亿元,是紧身裤款式,给面料质量的提升上了一层“保险”,印染自动化料配送系统的使用,不变是病态, “在国外市场上,是近10年来最差的阶段,一位专业人士给他留下印象最深刻的一句话。

“之前,”